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Hauptseite > Über die Firma > Maschinenpark Maschinenpark Das Unternehmen wendet vier Grundtechniken der Materialverarbeitung und zwei Galvanisierverfahren an:
in der Zinkgießerei wird Metall – Druckguss – Verfahren angewandt und ihre Vorbehandlung.
Auf den Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20 – 260t der Warmkammermaschinen u.a. von den Firmen FRIEDRICH - PFUDERER und FRECH, werden Zinkgüsse für Auto-, Bau-, Möbelindustrie und für elektrotechnische Branche hergestellt. Wir verfügen über einen Maschinenpark: (DAW-20, DMZ-50, DAW-50, DMZ-80, DAW-125RC, DMM-B-260T, Castmatic Z-180 – insgesamt 15 Gussmaschinen), der die volle Überwachung des Herstellungsprozess ermöglicht.
Die größte Mehrheit unserer Erzeugnisse wird auf ausländische Märkte exportiert.
FAM verfügt auch über Spritzgussmaschinen für Kunststoffe, die Herstellung von Erzeugnissen aus Kunststoffen verschiedener Art und Herstellung der Erzeugnisse mit Zink und Magnesium ermöglichen. U.a. auf der Spritzgussmaschine von Krauss – Maffei werden Fenster- und Türgriffe aus Metall und Kunststoff hergestellt.
in der Leichtmetallgießerei werden sehr komplizierte Einzelheiten aus Magnesium- und Aluminiumlegierungen für Bau-, Möbel-, Autobranche so wie für Hersteller der Elektrowerkzeuge produziert. Die Gießerei ist mit 5 Warmkammermaschinen für Magnesiumgüsse von der anerkannten Firma FRIEDRICH - PFUDERER mit einer Schließkraft von 340 t ausgestattet. Zwei Maschinen sind die sog. Gusszelle, die aus einem Roboter, der die Einzelheiten aus der Gussform abnimmt, einem Kühltunnel und einer Spritzanlage besteht, was den Prozess völlig automatisieren lässt. Auf Gussmaschinen dieser Art kann man sehr komplizierte Einzelheiten fertigen, bei entsprechender Formkonstruktion – von 30 g bis 1500 g.
Die Leichtmetallgießerei ist auch mit Gussmaschinen der Firma „Buhler 66” für Aluminiumgüsse ausgestattet, die nach Kaltkammer-Technologie gefertigt werden. Die Gussmaschine ist auch die sog. Gusszelle, die mit einem Ofen, einem Gießeinrichtung, einem Abnahmeroboter und einem Kühltunnel ausgestattet ist. Sie wird für Herstellung von (Aluminium – Silicium – Legierung) verwendet, hat sehr gute Gieß- und Bearbeitungsfähigkeit, was ermöglicht, sehr komplizierte Gussformen zu fertigen. Auf Gussmaschinen dieser Art kann man Einzelheiten von 350 g bis 3500 g produzieren.
die Leichtmetallgießerei ist auch mit zwei hydraulischen Pressen mit einer Leistung von 160 t ausgestattet, die für das Verschließen der Zentralanschitte bestimmt sind und auch Einrichtungen für Bohrung und Gewindebohren so wie eine Abteilung mit Schleifmaschinen für Entfernung von für Vorbereitung der Einzelteile für ihre Beschichtung.
Die Herstellung der Erzeugnisse aus Magnesium und Aluminium ist heutzutage die Hauptaufgabe bei Erweiterung des Firmenprofis.
Abteilung für spannabhebende Formgebung und für Umformen spezialisiert sich auf:
- spannendes Formen (das Langdrehen) der kleinen Einzelheiten auf Drehautomaten INDEX RN-8, INDEX RN-12, ATS – es wird an Stahlstäben und Stahldrahten mit einem Durchmesser von 8 mm gearbeitet.
- Umformen der Stahlerzeugnisse durch Kaltprägung und Kaltschmieden
- in der Abteilung für Überzüge und Oberflächebearbeitung werden die früher gefertigten Elemente fertig bearbeitet. Die Oberflächen der Einzelelemente werden für galvanische
Überzüge und Lacküberzuge vorbereitet. Es werden Schleif- und Polierbearbeitung oder Dreh- und Fräsbearbeitung angewandt. Vibratoren: ROSLER R-420, ROSLER R- 620, ROSLER R – 780, ROSLER R – 1050 , Scheibenschleifmaschinen und Poliermaschinen.
Die Abteilung verfügt über drei galvanische Produktionslinien:
- Trommelgalvanisierung für Zinkbeschichtung
- Gehaenglinie
- Trommelgalvanisierung für Nickelbeschichtung
Nach Beendigung des Herstellungsprozesses werden die Erzeugnisse in die Montageabteilung und in den Packraum gebracht.
Das Unternehmen verfügt über technologische Basis, eine eigene Werkzeugabteilung und ein Konstruktionsbüro. Innovative Maschinen und 3D CAD/CAM (Pro/ENGINEER) - Software ermöglichen uns, die Produktion den Marktbedürfnissen anzupassen.
Das Unternehmen verfügt über ein Metrologielabor, das mit den wichtigsten, unentbehrlichen Mess- und Prüfgeräten für Durchführung der Messungen von hergestellten Einzelheiten und für Abnahme der Werkzeuge ausgestattet ist.
FAM verfügt auch über eine Stelle, die mit dem SPEKTROMAXx - Spektrometer der Firma SPECTRO für Analyse der chemischen Zusammensetzungen von Zink-, Aluminium- und Magnesiumlegierungen ausgestattet ist.
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